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氨氮降解剂使用注意事项：

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微孔过滤膜是均匀的多孔薄膜，其孔径非常小，直径一般为.8~2m，过滤粒径为.25~1m，因此绝大部分的采出水中的悬浮固体以及油滴等都可以被完全过滤掉。陶瓷膜应用研究比较深，其特点是容易清洁、耐污染和抗腐蚀性强，使用寿命也较长。使用陶瓷膜对采出水进行，可以使采出水的水质达到回注的要求。采出水仅经过物理或者物理化学但没有经过生化之前，水中的含油量较高，所以在微滤膜表面会有不同程度的污染，造成通量和油类的截留率下降，可将膜进行清洗以使通量得以恢复。2超滤超滤膜主要是以压力差作为推动力，其孔径的范围非常小，约为.1~.2m，可以分离分子量大于2道尔顿且粒径大于2~2nm的颗粒。在对油田采出水的研究中，高分子滤膜和陶瓷超滤膜都有应用。从研究结果看，超滤对油类以及微生物和固体悬浮物的去除比较有效，这些物质的含量也是油田回注水水质的重要参考指标。传统的过程和超滤进行结合，可以使超滤膜的负荷得以减轻，同时提高对采出水的效果。近年来，随着地质配注要求的变化，回流流量逐渐增大，电能的浪费成为日益严重的问题。改造前改前平均每h的回流流量为8.6m3，即系统实际输出的有效功率为55.2kW；而从控制柜上看，输入电压38V，电流18：，系统输入功率为95kW。泵的系统效率约 ，可知：这其中用于打回流的功率为85.5-55.2=3.3kW。改造方案在油田注水中，注水泵的额定流量与地质配注要求不一致的情况占绝大多数，由此带来电能浪费。

1.由于其氧化性强，易影响生物菌株，不能在生化阶段添加，需要在现场生化后添加。

其中，地表水源供水量占81.2%，地下水源供水量占18.3%，其他水源供水量占0.5%。在4796亿立方米地表水源供水量中，蓄水工程占33.8%，引水工程占38.6%，提水工程占24 立方米地下水供水量中，浅层地下水占80.1%，深层承压水占19.4%，微咸水占0.5%。

2.建技术成熟度：对高氯离子废水的方法主要有：1沉淀法，利用除氯剂形成沉淀后过滤分离，但成本高、条件难以控制；特别是偏铝酸钠法，虽可去除部分氯离子，但引入的